近日，中科合肥煤氣化技術有限公司（以下簡稱“中合氣化”）與廣西龍州新翔生態鋁業有限公司簽約煤氣工區循環流化床煤氣爐總承包項目，就氧化鋁焙燒煤氣站建設展開合作。
廣西龍州新翔生態鋁業有限公司地處廣西崇左市龍州縣，生產規模為100萬噸氧化鋁。中合氣化技術人員為控制燃氣成本，選用低成本印尼褐煤與國內煙煤摻混后的混煤為原料，設計采用循環流化床煤氣化技術建設2套單臺產能為50000Nm3/h的粉煤氣化爐，建成后將為焙燒工段提供燃料氣。項目投產后將大幅降低燃氣成本，從而降低終端產品成本。
燃氣作為工業爐窯的燃料氣，廣泛應用于建材、 有色冶金、 陶瓷、玻璃等行業，減少燃氣生產成本有利于控制終端產品的成本。在燃氣成本中，原料煤成本占80％以上。循環流化床氣化技術可采用成本較低的低階煤、“三高”劣質煤、 電煤（混煤） 的粉煤，燃氣成本得以降低。
中合氣化CGAS循環流化床煤氣化技術具有煤種適應性強、能耗及成本低、總體能效高、三廢排放低、技術可靠性高等核心優勢，以經濟合理、 節能顯著、 清潔環保等亮點入選國家生態環境科技成果轉化綜合服務平臺，是國家認可與支持的煤炭清潔高效利用技術。作為中科院弘光專項項目“循環流化床煤氣化技術產業化”的產業化平臺，中合氣化已成功實踐了循環流化床技術在煤制合成氣、煤制清潔燃氣等工業領域的市場化應用，并建成了一批經濟社會環境效益三豐收的高質量示范工程。后續中合氣化將持續推動循環流化床煤氣化技術在各領域的應用，引領行業技術創新，為企業提供清潔能源解決方案，實現煤化及環保行業的高質量發展。
