近日,中科合肥煤氣化技術有限公司(以下簡稱“中合氣化”)與江蘇禾友化工有限責任公司(以下簡稱“江蘇禾友”)簽約固定床清潔煤制氣環保及節能改造項目,就粗煤氣的冷卻除塵處理工藝進行升級。
江蘇禾友年產合成氨15萬噸,此前,其造氣工段通過多臺間歇式固定床氣化爐制備原料氣,以直接水洗方式冷卻煤氣,存在洗滌水系統污染大,煤泥處置工作量大等問題。該項目將采用干式除塵、余熱回收清潔煤氣化改造技術,淘汰直接用水洗滌冷卻煤氣的落后工藝,既解決原有常規煤氣冷卻凈化系統產生焦油酚水等污染物的環保問題,提升污染防治水平,又通過改造回收煤氣顯熱,降低煤炭消耗,響應國家碳減排政策。
2019年,生態環境部、國家發展和改革委員會、工業和信息化部、財政部四部委聯合發布《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》,方案中明確提出,“氮肥等行業采用固定床間歇式煤氣化爐的,加快推進煤氣冷卻由直接水洗改為間接冷卻”。針對這一政策,中合氣化運用多年干式冷卻凈化系統的開發、設計和運行經驗,創新性地研發出一套適用于間歇式固定床改造的間接冷卻技術,將廣泛驗證的旋風預除塵、干式除塵和間接冷卻技術緊密結合,構成煤氣除塵凈化、間接冷卻一體化工藝,在回收煤氣粉塵的同時解決直接冷卻循環水的高污問題。該項目即是中合氣化煤氣除塵凈化、間接冷卻一體化工藝應用的良好實踐,項目投運后,將大幅改善廠區整體環境,幫助企業解決環保達標難題。
中合氣化作為國家級高新技術企業,將始終堅持面向市場,技術創新緊扣產業發展需求,圍繞生產中的實際問題,通過技術集成、系統優化、工程化開發和市場應用及推廣,為煤化工清潔、高效、低碳綠色發展貢獻創新力量。