2025年6月1日，由中科合肥煤氣化技術有限公司（以下簡稱“中合氣化”）承建的廈門象盛循環流化床煤氣化項目3號爐停爐檢修，自 2021 年 3 月 9 日投運至此次停爐，該氣化爐已實現連續穩定運行 1545 天，再度刷新自身運行紀錄，樹立了CGAS循環流化床煤氣化技術工業化應用的新標桿。值得關注的是，該項目 1 號、4 號爐連續運行時間均突破 700 天，2 號爐逼近 600 天，整體呈現長周期安全平穩運行態勢，彰顯了CGAS技術的可靠性。
該項目位于印度尼西亞東南蘇拉威西肯達里市科納韋縣，是中合氣化響應國家 “一帶一路” 倡議的首個海外落地項目。規劃為當地一家年產250萬噸不銹鋼一體化的冶煉廠建設配套的煤氣站，產出的工業燃氣作為車間鎳鐵生產線回轉窯的燃料。當地褐煤水分高達40%，加之其易燃易碎、成漿性差等特點，不適用于固定床、氣流床水煤漿、氣流床干粉等氣化工藝。中合氣化采用CGAS循環流化床煤氣化技術為業主建設 4 套單臺產能為 80000 Nm3/h 的粉煤氣化爐，該技術充分發揮了褐煤反應活性高的特點，且可接受含水量較高的原煤，無需干燥即可進入氣化爐，實現了當地劣質煤的清潔高效利用。
項目自2021年正式投產后，運行平穩，指標優異。此前，業主采用噴煤工藝為回轉窯供熱，該工藝對原煤品質有一定要求，導致原料成本較高。且煤粉直接噴入窯爐燃燒，制粉與噴吹過程產生的噪聲和粉塵嚴重污染當地環境，危害操作人員健康。燃氣替代煤粉后大幅降低了原煤成本，同時解決了污染問題，大大釋放了煉廠勞動力，提高了廠區自動化程度，保障了終端產品品質，運行效果獲業主高度認可。
廈門象盛項目的長周期穩定運行，標志著CGAS技術在高水分褐煤氣化的工業化應用中取得重大成功，其煤種適應性得到進一步驗證。此前，該技術已在新疆宜化、貴州宏盛兩個項目中分別驗證了對于高堿煤和無煙煤的氣化驗證，形成對多類型煤種的廣泛適配能力。憑借技術先進性與環保優勢，CGAS技術先后被納入國家工業和信息化領域節能降碳技術裝備推薦目錄、工信部第一批先進適用技術、國家生態環境科技成果轉化綜合服務平臺、“無廢城市”建設先進適用技術（生態環境部）、安徽省節能環保“五個一百”先進技術，成為清潔生產技術的典范。
近年來，中合氣化加速海外布局，多個項目成功落地，CGAS循環流化床氣化技術也成為中國煤氣化技術 “走出去” 的代表性成果。未來，中合氣化將持續深耕技術創新，依托核心技術優勢拓展全球市場，推動更多高質量氣化項目落地，為全球能源化工行業綠色轉型提供更具競爭力的中國方案與中國智慧。
