來源：中國化工報
總體排污水平與新型煤化工相當
7月23日，中國氮肥工業協會理事長顧宗勤、總工程師曹占高，中國環境科學研究員劉宇及中國氮肥工業協會成員企業，參觀考察山西晉能控股裝備制造集團晉豐公司清潔型常壓固定床氣化爐煤氣間冷項目，并對該裝置運行效果表示肯定。
晉豐公司生產技術負責人陳志云表示：“裝置運行結果表明，固定床間歇式造氣爐在進行間冷改造、超低排放改造后，各項指標均能達到或優于新型清潔煤氣化技術環保指標，總體排污水平與新型煤化工相當，在今后相當長的一段時期內，仍然具備較強的市場競爭力和生命力。”
該裝置采用干式凈化系統(布袋除塵器)代替原有水洗噴淋塔，可以實現煤氣冷卻凈化系統環保達標。與原裝置相比，該裝置具有4方面優勢。一是具有更好的凈化效果，原洗滌塔出口煤氣粉塵指標約30mg/Nm3，干式改造后出口指標達到10mg/Nm3。二是具有更高的環保效果，冷卻介質和煤氣不直接接觸，不存在循環水污染問題，污染介質更少，環保效益更高。三是具有更低的處理難度。與原洗滌工藝相比，煤氣出口粉塵通過布袋分離排出，降低了煤氣冷凝液夾帶的含塵量，極大的降低了煤氣冷凝液的處理難度。四是具有更高的經濟效益。蒸氨系統副產的稀氨水能用于鍋爐煙氣脫硝，經濟效益好。
晉豐公司董事長、總經理孫永生表示：“傳統常壓固定床間歇造氣工藝何去何從，在行業內還沒有最終定論。從公司目前實際情況看，如果以先進的氣化技術代替UGI爐，需要淘汰全部原工藝，資金投入大，企業難以承受。”項目團隊依托中合氣化在循環流化床煤氣化技術產業化過程中積累的大量干式冷卻凈化開發、設計及運行經驗和晉豐公司現有生產裝置提供的運行數據，研發出一條切實可行的間接冷卻工藝路線。項目投運后取得了良好效果。
據介紹，該裝置干式除塵技術實現了煤氣冷凝液中的粉塵預脫除，有效解決循環水池濕污泥造成的環保問題。煤氣冷凝液在煤氣冷卻器與冷凝液冷卻器內進行封閉式循環，冷凝液富集的氨氮、VOCs等隨富集水在蒸氨塔中分離，稀氨水資源化利用和塔頂匯集VOCs集中焚燒處理，徹底解決直冷系統的VOCs污染問題。
顧宗勤對晉豐公司推進固定床間歇式造氣爐環保改造表示肯定，他建議晉豐公司解決項目增量水處理問題，讓技術更加完善、科學環保，并表示氮肥協會將及時向政府部門反映行業情況，為傳統煤化工企業爭取政策支持。
